隧道窑炉如何降低成本？（一）

　　隧道窑烧砖是我国砖厂的发展趋势，选择隧道窑砖热设备是的合理选择。从目前的发展趋势来看，隧道窑炉的结构和材料选择决定了整个窑的投资金额。誉能小编对该行业进行了大量的调查，发现许多投资者认为隧道窑投资较大，投资回收期较长，导致许多砖瓦企业不愿意使用隧道窑烧砖。本次小编将简单分析了如何减少对烧结砖隧道窑炉的投资，希望能给各位带来一定的思路。

　　因地制宜选择窑型

　　隧道窑炉有很多种窑炉类型。目前我国砖烧结窑类型有大断面?、中断面与小断面（如断面宽度1.9m，2.5m，3.3m，4.6m，4.8m，6.9m，9.2m等）；窑炉顶可分为拱顶、微弧顶和平顶；另外还有产量大小和窑长短的区别；烧结过程分为一次烧制和二次烧制，窑炉类型的选择决定了投资的多少，所以需要要选择合理的窑型，有以下方面：一是窑炉自动化控制水平，有半自动半手动控制，有主要采用手动控制的；二是窑材可选用高档耐热材料、中档耐热材料、普通材料等。材料质量越好，窑炉使用寿命越长；三是窑上配套设备一备一用，还有单机运行的；四是隧道窑炉外装饰材料选择保温装饰材料，隔热装饰材料和原砌筑；五是窑炉金属结构选择成型制品或不同规格的成型材料，选择人工制作材料的不同；六是南北方气候不同,?则窑炉在余热使用与排放方式上就会有不同的处理方法七是烧结砖的原料和燃料也是多种多样的，例如矿物、尾料、垃圾废料等均可生产烧结砖。还有考虑到砖的焙烧温度，烧结温度决定了窑炉的材料选择和烧制温度过高的窑炉的材料选择要求。烧制温度取决于制砖材料。因此，有必要对原材料的燃烧曲线进行分析，确定原材料的燃烧温度。总之，在选择隧道窑炉时，必须把握上述各方面之间的相互关系，而窑型的合理选择是投资者的重要部分。

　　制定合理的窑炉设计方案

　　窑炉设计是否合理完善，直接制约着窑炉的品质。设计窑炉时，应先确定四带(干燥带、预热带、烧结带和冷却带)的长度。四带长度不能一概而论，适合原料特性的四带长度要因地制宜。窑炉的设计尺寸不宜过于保守。隧道窑炉设计中还应注意不少的地方，鉴于篇幅限制，放到下期讲解。