窑炉之旋转煅烧窑（二）

　　誉能小编准时报到，我们继续旋转煅烧窑的学习，这次将把它的构成组装部分详细介绍给大家。

　　一、窑壳

　　窑壳是旋转窑炉的主要部件。一般而言，窑壳是由约40毫米厚的钢板制成。由于承载能力较大，靠近轮箍的窑壳较厚，窑壳内衬约200毫米耐火砖层。窑壳在运转时，由于高温与承载能力的关系，窑壳会产生椭圆变形，从而给窑砖造成压力，影响窑砖的使用寿命。窑尾呈圆锥形，距窑尾约一米，使物料从预热器进料室顺利进料。

　　二、胎环

　　胎环套在转窑备窑外壳上，并不固定于窑壳之间，窑壳与胎还之间是用一块铁板隔开，这样胎环与窑壳之间就保持了一定的间隙，这一工作间隙不能没有太大也不能过小，若间隙过小，窑壳的膨胀受胎环的限制，窑砖很容易被破坏；若间隙变化过大，窑壳与胎环之间会进行相对移动，研磨磨损会更加利害，也会使窑壳的椭圆形变问题更为严重，通常人们可以在两者之间加入一些润滑剂作维护。

　　三、止推滚轮

　　止推滚轮主要用作旋转窑限进限料的开关。由于止推滚轮比窑轮稍宽，托轮和轮带可上下均匀移动，止推滚轮设置在轮胎圈端面上。止推滚轮只起到塞子的作用，本身没有动力。旋转窑进料是由辊道、辊道窑和中心线偏移一定角度，使辊道窑体向上受力带动，使窑体上升，有时用一些生粉或辊道，增加其摩擦系数，可提升窑体、进料窑体，只要辊道与皮革带之间用石墨粉，减少两种材料之间的摩擦。

　　旋转窑炉工作原理: 在回转窑末端加入生粉。由于窑以一个角度安装到水平面上（尾部高，头部低）的支持轮，驱动。当材料向下旋转时，简化的方向上沿着从窑端到窑头的轴线沿周向滚动。所述窑头上设有用于向点火窑内喷射燃料或煤粉的炉头。粉末或热空气流入窑尾，因此围成一个圆圈滚动。粉末从窑尾移动到窑头的轴上，加热并烧成。当加热和煅烧时，在粗粉中发生物理和化学反应。锻造后的熟料从窑头排出。

　　水泥旋转窑工作原理分析:

　　水泥生产原料由一级旋风筒与二级旋风筒的连接管企业进入，进入连接管后分散在上升导致气流中，然后学生带入一个一级旋风筒。一级旋风筒内离心力气固分离后，废气处理排出，原料可以再次中国加入国家二级旋风筒与三级旋风筒的连接管，再次携带到二级旋风筒内进行气固分离。这样，次进行，生料通过我们每个旋风筒及其发展相连的管道。每次与上升的气流直接接触，都会影响进行各种热交换，使原料都是一次次加热，废气一次次自然冷却，利用这些废气的热量需要加热主要原料。

　　篇幅有限，本次誉能小编对于旋转煅烧窑炉的介绍就到这里了，下次我们继续。