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不同化学材料的耐火材料时间:2021-09-07 熟悉我们誉能的人知道,我们的产品之一就包括耐火材料--耐火砖,而耐火砖根据材料的不同,又可以分为耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。今天小编带领大家一起来从化学成分上的不同来区分一下不同的耐火材料。 目前,以化学成分分类最为常见的耐火材料有硅石、铝硅酸盐、镁质、白云石质和碳复合等耐火材料。 1.硅石耐火材料 以SiO2为主要组分,SiO2含量不低于93%的耐火材料为硅石耐火材料,既可定形,也可作为非定型耐火材料。这种耐火材料具有导热性能好、软化点高、抗酸性渣侵蚀能力强等优点,但其缺点是抗热震稳定性低。所以,该耐火材料主要用于焦炉、玻璃窑、酸性炼钢炉以及其它热工设备中。 2.铝硅耐火材料 铝硅耐火材料是以Al2O3和SiO2为主要成分的耐火材料。根据其所含Al2O3的不同含量可分为半硅(质量分数15%~30%),粘土质(质量分数30%~48%)和高铝质(质量分数>48%)耐火材料。具有质量轻、热稳定、保温性能好的特点,但其起始变形温度为1400℃。所以,冶金工业用铝硅酸盐耐火材料一般用作保温材料,而不用于工作层。 3.镁耐火材料 镁系耐火材料以方镁石为主晶相,MgO含量大于80%。由于镁原料成分的影响,镁质耐火材料主要分为MgO、FeO、Fe2O3、Al2O3、SiO2、CaO、Cr2O3。结果表明:MgO的熔点高达2800℃,而镁质耐火材料可达2000℃以上,具有较好的耐高温性能。镁耐火材料主要有镁砖、镁橄榄石耐火材料、镁铝尖晶耐火材料、镁铬质耐火材料、白玉石耐火材料等。在这些材料中,镁铬耐火材料是由镁砂和铬铁矿制成,并以镁砂为主。镁铬质耐火材料比传统镁砖具有更高的热稳定性,在有色熔炼炉中得到广泛应用。但是由于六价铬对环境和人体健康具有严重的危害,尤其会对水体造成严重的污染,所以在生产、制造过程中要严格控制碱性介质和氧分压。 4.白云石类耐火材料 白云石是一种碱性耐火材料,主要成分为MgO和CaO,其中CaO含量为40%~60%,氧化镁占30%~40%,属于碱性耐火材料。白云石耐火材料的耐火温度在1780℃以上,0.2MPa荷重开始温度为1550℃,说明其高温稳定性较好。白云石耐火材料属强碱耐火材料,对碱渣有很强的抗渣性,但对酸性渣的抗渣性较差。所以,该耐火材料主要用于平炉墙、炉底、回转窑烧成带等。 5.碳复合耐火材料 碳复合耐火材料又称含碳耐火材料,是一种多相复合耐火材料,其具有两种或两种以上不同性质的耐火氧化物(MgO、CaO、Al2O3、ZrO2等)与碳素材料和非氧化物材料混合而成的一种多相复合耐火材料。与其它耐火材料相比,碳复合耐火材料具有较好的耐火、导热性能、较好的荷重变形温度和高温强度,以及较好的抗渣性和热冲击性能,但这类制品都存在易氧化的缺点。所以,该耐火材料主要应用于冶炼不锈钢、纯钢和低硫钢等高质量的钢种领域。 耐火材料多种多样,只有足够了解它们的种类才可以更好的去选择自己需要的种类。 上一篇辊道窑炉-上篇下一篇窑炉的稳定性该如何理解 |