让陶瓷窑炉成本大降的节能措施

（一）

陶瓷厂是一类能耗高的企业，如高功耗和高燃耗。这两个成本加起来几乎占陶瓷生产成本的一半或一半以上。当下在日益激烈的市场竞争，陶瓷厂该如何做才能在竞争中脱颖而出，因此如何有效节约能耗，降低成本，是陶瓷企业们一直关注的话题。这次我们来介绍一些陶瓷窑炉的节能措施。

提高高温带耐火砖和保温层的温度

据统计，窑炉砌体蓄热的损失以及炉体表面散热损失的热量占燃料消耗量的两成以上。在这种情况下，提高高温带耐火保温砖和保温层的厚度是有相关意义的。所以目前设计的窑炉高温带窑顶砖和窑墙保温层的厚度各不相同，许多企业高温带窑顶砖的厚度从230mm变为260mm，窑墙保温层从140mm变为200mm。

    目前窑炉底部的保温还没有得到相应的改善。一般来说，在高温带底部铺一层20毫米棉毯和五层保温砖来保温，目前为止这种情况没有任何的改进。事实上，基于底部的巨大散热面积，底部的散热非常可观。因此给底部保温层增加适当厚度是十分有必要的，所以人们目前用容重较低的保温砖和增加保温层的厚度的方法来增加底部的保温效果。

    此外，如果高温带窑的顶部采用拱形天花板，增加保温层的厚度和密封性，减少散热非常方便。因而在使用天花板时，最好是用陶瓷类零件而不是耐热型的钢板，再辅以耐热钢吊钩，可以将所有的吊钩都埋入天花板中，以此增加保温层的厚度和密封性。如果使用耐热钢作为天花板砖，如果所有的天花板都埋在保温层中，天花板可能会在窑漏火时完全氧化，导致天花板砖落入窑内，导致停窑事故。使用陶瓷零件作为吊件，也可以用保温材料浇注，使用保温材料变得灵活。这将大大提高窑顶的保温性能和气密性，大大降低顶部的散热。

选择质量更好、保温性能更好的材料

保温性能愈加优良材料不断的出现，同样给窑炉工程设计师带来了极大便利。像是使用更好的保温材料，使得保温层更薄，保温效果更好，最大限度的减少能源浪费。例如，采用保温性能更好的轻质耐火保温砖和保温棉毯保温板的新型材料，经过优化设计后采用更合理的结构改进方案，去达到减少窑炉散热的目的。

    一些企业会选择容重0.6的轻质砖，另一些企业会选择异形轻质砖，技术人员会在轻质砖与轻质砖的接触面上设置一定尺寸的凹槽，用空气来进行隔热。实际上，空气的热传导率只在0.03左右，换句话说这种方法比几乎所有的保温材料的保温效果都要高效，因此这是一种有效的减少窑炉表面热量散失的方法。

    同时，增加窑体密封性，如在事故处理口、膨胀缝、挡火板口、烧嘴砖周围、辊棒内和辊孔砖上充分填充耐高温、粉化弹性好的陶瓷纤维棉，同样是在减少窑体热量向外散失，保证窑内温度和气氛稳定，以提高热效率，减少能源消耗。综合以上的情况，国内窑炉公司在窑炉保温方面做得是很好的。