提高隧道窑炉的工作效率的措施及窑型选择

　　提高隧道窑炉的工作效率的有效措施：

　　之所以选择隧道窑，是因为窑炉本身具有许多优良的特性，能带来更好的效益。但具体的窑炉工作效率仍要看用户的使用情况，企业要学会掌握提高工作效率的有效措施，如果想创造更高的效益。

　　一、我们要时刻注意窑炉底部运转系统工作是否正常，能否把车运到需要的地方。

　　二、还要时刻注意隧道窑的窑车与窑车之间的密封情况。

　　三、窑内轨道是否有变形，是否会影响窑车的运转。

　　四、保温性能是否全部破坏，会不会在用后增加散热量。

　　五、还要注意窑内砂封槽时刻观察是否完好，是否会影响密封。

　　六、窑炉冷却风系统的运转是否良好需时刻注意观察。

　　七、抽余热及排烟系统是否正常工作，是否影响窑炉正常工作。

　　八、在使用的窑炉中是否产生裂纹，会使窑炉出现漏气现象，能否维修。

　　九、通风管道有无堵塞，全窑通风是否畅通。

　　十、隧道窑炉内通道是否畅通，是否存在影响底部冷却系统的障碍，底部冷却风机是否能正常运转。

　　要时刻关注窑炉的运行情况在隧道窑炉运行过程中，不要以为窑炉正常使用就可以了，在生产结束之前，窑炉很有可能出现异常，所以，这需要用户勤检查，及时发现问题，及时解决。

　　隧道窑窑型的选择：

　　由于隧道窑因为材料的建造等因素不同，有许多不同的窑型，为使窑炉发挥更好的作用，在选择时都要根据实际情况来选择，为了让大家更明确地选择，下面重点介绍一下关于如何选择窑型的方法。

　　隧道窑炉有多种窑型。目前窑型有许多特点，具体如下：

　　一、自动化控制程度高，半自动半人工，主要依靠人工，控制方式比较通用；

　　二、隧道窑使用寿命有长短，有选择高档耐热隔热材料，也有中档耐热隔热材料，有可以选择普通材料，俗话说一分钱一分货；

　　三、隧道窑的配套设备有选择一备一用，单机运行有选择。现在烧制的燃料也多种多样，如：页岩、粉煤灰、煤矸石、粘土、江河泥沙、山渣、矿渣、废渣等，都可以用来生产烧结砖。

　　四、再从烧结砖的温度位置来选择，烧成温度决定着窑炉的材料投入大小，烧成温度过高的窑炉在选材上有质的区别，烧成温度来自燃料的选择，决定窑炉选材的温度。

　　选择好的窑型是非常重要的一个环节，以上的相关资讯希望能够对大家有所帮助