隧道窑炉的还原气氛烧制（一）

　　在烧结粘土的还原气氛中，烧结粘土制品可以产生多种颜色，甚至一个产品可以呈现多种颜色。在现代建筑中可以产生各种受欢迎的颜色。通过控制隧道窑炉的还原气氛，烧结砖瓦生产厂家不只可以用产品的外观来区分，而且可以通过改变各种颜色来突出产品的吸引力。变色是坯体本身的特性，不需要釉料或原料添加剂。烧制后坯体本身的颜色具有以下特征:

　　1.颜色变化是连续的，通过合理的操作控制还原气氛可以控制还原程度，理论上可以产生从浅到深的无数颜色变化。

　　2.这种颜色由内而外，颜色鲜艳，不会随着时间或产品的磨损而改变。烧结过程比常规氧化气氛过程复杂，控制精度高，因此必须考虑一些特殊方面的问题。接下来誉能小编将说明如何在普通隧道窑气氛烧结的基础上，实施还原气氛烧结所需的措施。

　　一、隧道窑的还原气氛烧成过程需要什么？

　　当燃料过多时，隧道窑炉的烧成带会导致氧气存在不足，产生CO等还原性气体，这就是隧道窑炉的还原气氛。现在人们习惯于将燃烧过程中气体中的CO含量低于4％的，称为弱还原气氛，称CO含量显著高于4％的为重还原气氛。在这种发展情况下，还原气氛下可能会与氧化铁表面发生反应，CO会夺走氧化铁中的氧气，转化为CO2，铁会被进行还原。当然，窑内燃烧以及气体中的碳粒子系统也有部分还原作用，但碳粒子的还原能力远弱于CO，因为碳粒子和氧化铁之间的作用是固相反应，而CO和氧化铁的作用是气相和固相反应。在相同的条件下，后者的反应会强于前者。因此，隧道窑炉内还原气氛的一般控制是可以通过不断改变窑内CO含量来实现的。

　　在传统的隧道窑中，冷却空气通过强制对流系统（反风机）在窑末吹入窑内。一些空气再次进入窑底和顶部的烟气排放系统，并排出热空气。另一部分空气留在窑内，沿窑道流入燃烧区，然后与燃烧区的烟气混合。就是这种富氧空气才会抵消燃烧区内不断形成的气体还原作用，大大降低还原效果，减少还原气氛的发生。

　　因此，在很大程度上要防止这种气流的发生。为了实现这一点，需要设置额外的支管。空气从冷却区和还原区的吸热风机之间抽出，送到预热区重新调整。这部分空气的温度约为450℃。这种温度的空气可以在预热区用来预热砖坯。为了满足温度要求，在支管的结构设计中必须考虑几个特殊的技术特点。比如在内村使用耐高温的吸烟风机时，要充分考虑线性膨胀管和适当的强制送风风机，需要满足高送风温度800℃的高温。

　　二、还原气氛隧道窑控制系统。

　　在隧道窑还原气氛烧制过程中，控制存在以下几个关键发展过程是较为重要的，这些数据参数可以决定了过程的成功:

　　a.窑内压力调节。

　　b.烟气通风调节。

　　C.燃烧器控制系统的温度调节。

　　d.调节冷却带和烟气排放系统。

　　本次关于隧道窑炉还原气氛烧制的一期内容到此结束，下期誉能小编与大家不见不散！