隧道窑相比间歇式旧式倒焰窑的优势

　　在了解隧道窑相比间歇式旧式倒焰窑的优势之前，我们先来了解一下隧道窑，介绍一下它的分类。

　　隧道窑的分类：

　　隧道窑主要用于生产和制造耐火材料，根据使用温度的不同可分为三类：

　　1、低温隧道窑：主要用于烧制滑板砖和其他一些有特殊工艺要求的产品，烧成温度在1000℃左右。

　　2、中温隧道窑：主要用于烧成普通的碱性砖、粘土砖、高铝砖、滑板砖、水口砖、硅砖等产品，烧成温度1300℃~1650℃。

　　3、高温隧道窑：主要用于烧成中档镁砖、高纯镁砖、直接结合镁铬砖、镁铝质和刚玉质等制品，烧成温度超过1700℃，一般在1800℃~1900℃之间。

　　4、还有需要给你提示的是，也有人按照烧成制品的名称来分类，这是因为不同的制品，烧成工艺不同，窑的长度、高度也不一样。它们的分类也不同。

　　所以，在选择隧道窑产品时，一定要根据实际所处的行业，结合所要生产的产品，选择合适的温度。

　　与间歇式倒焰窑相比，隧道窑的优越性：

　　隧道窑属于连续火焰加热窑炉，现主要用于陶瓷、耐火材料、建筑用砖的烧成。相对于传统间歇式倒焰窑炉，它有如下一系列优点。

　　1、隧道窑生产连续化、周期短、质量高、产量大。

　　2、采用逆流原理工作，因此热能利用率高，燃料经济，由于保留热量和利用余热都很好，所以燃料十分节约，比倒烟窑节省燃料50-60%。

　　3、采用气幕，搅拌循环装置，保证窑内温度均匀，烧成气氛，无废品。

　　4、烧成时间减少较多，隧道窑可以连续生产，节省了装窑的升温和冷却时间，但一般大窑由上窑到出窑需要3-5天。

　　5、节约劳动力。不但烧成容易，而且改善了操作人员的劳动条件，降低了劳动强度，因为所有的窑、出窑操作都在窑外进行，也非常方便。

　　6、提高质量。前热带、烧成带、冷却带三个环节的温度，往往保持一定范围，容易掌握其燃烧成规律，因而质量也较好，破损率也低。

　　7、窑和窑具非常耐用。窑内不受急冷急热的影响，故窑体使用寿命长。

　　隧道窑建设需要大量的材料和设备，因此一次投资较大。因为是连续烧成窑，所以烧成制度不宜任意变动，一般只适用于大批量生产和对烧成制度要求基本相同的产品。